Máy cắt laser fiber HSG
Máy cắt laser fiber là thiết bị sử dụng tia laser phát ra từ sợi quang học (fiber optic) để cắt, khắc các vật liệu. Đây là một công nghệ hiện đại trong ngành gia công kim loại và được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như cơ khí chế tạo, sản xuất linh kiện, và trong các ngành công nghiệp khác.
1. Cấu tạo của máy cắt laser fiber
- Nguồn laser (Laser Source): Đây là bộ phận phát ra tia laser, thường sử dụng các loại laser fiber có công suất mạnh mẽ, cho phép cắt các vật liệu kim loại dày mà không cần thay đổi ống laser.
- Sợi quang (Fiber Optic): Chúng mang tia laser đến bộ điều khiển cắt. Sợi quang này có thể truyền tải năng lượng laser với hiệu suất cao.
- Hệ thống điều khiển CNC: Đảm bảo quá trình cắt được thực hiện chính xác theo các thông số lập trình.
- Đầu cắt laser: Đầu cắt laser chuyển hướng tia laser để cắt vật liệu theo hình dạng mong muốn.
- Bàn làm việc và hệ thống di chuyển: Hỗ trợ các vật liệu được cắt và chuyển động chính xác để đảm bảo sự chính xác và hiệu quả trong suốt quá trình cắt.

2. Ưu điểm của máy cắt laser fiber
- Độ chính xác cao: Máy có khả năng cắt rất chính xác và mịn, với đường cắt sắc nét.
- Tốc độ cắt nhanh: Máy cắt laser fiber có khả năng cắt nhanh hơn so với các phương pháp truyền thống.
- Tiết kiệm chi phí: Dù ban đầu đầu tư lớn, nhưng chi phí vận hành và bảo trì của máy cắt laser fiber thấp hơn nhiều so với các loại máy cắt khác.
- Khả năng cắt nhiều vật liệu: Máy có thể cắt được nhiều loại vật liệu khác nhau như thép, nhôm, inox, đồng, và các hợp kim khác.
- Không có tiếp xúc vật lý với vật liệu: Giảm thiểu sự hư hại của vật liệu và tăng tuổi thọ của công cụ cắt.

4. Các yếu tố cần lưu ý khi chọn máy cắt laser fiber
- Công suất laser: Lựa chọn công suất phù hợp với yêu cầu cắt vật liệu của bạn.
- Tốc độ cắt: Tùy thuộc vào ứng dụng mà bạn cần chọn máy có tốc độ cắt nhanh hay chậm.
- Chất lượng tia laser: Đảm bảo độ phân giải của tia laser để cắt có độ chính xác cao.
- Kích thước vật liệu: Chọn máy cắt có kích thước bàn làm việc phù hợp với yêu cầu gia công của bạn.

5. Các loại máy cắt laser fiber
- Máy cắt laser fiber công suất thấp (dưới 1 kW): Thường được sử dụng cho việc cắt các vật liệu mỏng như tôn mỏng, thép không gỉ mỏng, và các vật liệu có độ dày nhỏ. Loại máy này thường thích hợp với các doanh nghiệp vừa và nhỏ, hoặc ứng dụng trong các ngành chế tạo linh kiện điện tử.
- Máy cắt laser fiber công suất trung bình (1-3 kW): Phù hợp cho các ứng dụng cần cắt vật liệu dày hơn như thép dày, inox, nhôm với hiệu quả cắt cao. Các máy này thường được sử dụng trong các ngành sản xuất ô tô, cơ khí chế tạo, hay gia công kim loại công nghiệp.
- Máy cắt laser fiber công suất cao (trên 3 kW): Đây là các máy cắt mạnh mẽ có thể cắt các vật liệu dày lên đến 20mm, thậm chí là 30mm đối với thép carbon. Các máy này thường được sử dụng trong ngành công nghiệp nặng, đặc biệt là trong gia công chế tạo các bộ phận, cấu trúc kim loại lớn.

6. Công nghệ và tính năng tiên tiến
- Chế độ tự động thay đổi đầu cắt: Một số dòng máy cắt laser fiber có khả năng tự động thay đổi đầu cắt tùy thuộc vào yêu cầu của từng vật liệu hoặc loại cắt. Điều này giúp tiết kiệm thời gian và nâng cao hiệu quả sản xuất.
- Tự động điều chỉnh tiêu điểm: Hệ thống tự động điều chỉnh tiêu điểm tia laser giúp tối ưu hóa quá trình cắt và giảm thiểu lỗi trong gia công. Điều này rất quan trọng đối với các vật liệu có độ dày khác nhau, vì nó đảm bảo chất lượng cắt đồng đều.
- Khả năng kết nối với hệ thống ERP hoặc MES: Máy cắt laser fiber hiện đại có thể được tích hợp với các hệ thống quản lý sản xuất (ERP) hoặc hệ thống điều khiển sản xuất (MES), giúp theo dõi, giám sát và tối ưu hóa quy trình sản xuất theo thời gian thực.
- Chế độ cắt đột phá (Pierce Mode): Đây là một tính năng quan trọng giúp cắt vật liệu dày bằng cách tạo một lỗ nhỏ để tia laser có thể xuyên qua vật liệu mà không làm giảm chất lượng đường cắt.

7. Bảo trì và chăm sóc máy cắt laser fiber
- Kiểm tra định kỳ: Việc kiểm tra và bảo trì định kỳ máy cắt laser fiber giúp đảm bảo máy hoạt động ổn định và kéo dài tuổi thọ của máy. Điều này bao gồm việc vệ sinh các bộ phận quan trọng như đầu cắt, hệ thống làm mát và sợi quang.
- Thay thế bộ phận: Các bộ phận như đầu cắt laser, quạt làm mát, kính bảo vệ, và các bộ phận điện tử có thể cần được thay thế định kỳ tùy thuộc vào tần suất và điều kiện làm việc của máy.
- Hệ thống làm mát: Máy cắt laser fiber sử dụng hệ thống làm mát nước hoặc khí để giữ cho nguồn laser và các bộ phận khác luôn ở nhiệt độ ổn định. Việc duy trì hệ thống làm mát hiệu quả sẽ giúp ngăn ngừa hỏng hóc và giảm thiểu sự cố.
Xem thêm các loại máy cắt laser cnc: https://hakuta.com.vn/may-cat-laser-cnc/